1.制造业的缺陷
一些小型pe燃气管制造商使用不合格材料或直接使用回收材料生产气体聚乙烯管。这些产品对慢性裂纹扩展,快速抗裂纹扩展和足够的长期静水压力没有---的抵抗力。机械性能如强度。在外部因素的影响下,250口径的pe燃气管,不紧密的管道和配件不会随着时间的推移而严密密封,并且会发生气体泄漏。
2.安装过程中的缺陷
在热熔,电熔焊接和聚乙烯管道铺设过程中,施工人员未按照“pe燃气管道工程技术规程”规定的施工规范运行,出现以下问题,导致气体泄漏管道:
(1)pe燃气管预焊接表面处理不充分,焊管部分调整不当,导致焊接不合格,漏气;
(2)在焊接过程中,施工人员使用的焊接参数和焊接方法不正确,导致pe燃气管熔融材料不完全集成,导致燃气管道泄漏;
(3)pe燃气管沟槽开挖---不够,或回填土中有砂砾。pe燃气管受到外力破坏并被压碎,在受损处形成应力积聚点。管道损坏了很长时间。
清除pe燃气管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后将卡瓦固定好。置入铣刀,铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后,撤掉压力,让铣刀空转两、三周后再退开活动架,关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm,通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。
测量拖拉力,包括移动夹具的摩擦阻力,及焊接工艺参数压力。二者叠加,确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值,当温度达到设定温度时,燃气管材,应再保温10分钟以上,待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下,应有保温措施,保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。
由于pe燃气管材的强度低于金属管材,因此在敷设施工时须控制好pe管材的外部荷载。按照<高处作业分级>规定划分,建筑施工中有90%以上是高处作业;
二是pe燃气管露天作业。pe燃气管的露天作业约占整个工作量的70%,受到春、夏、秋、冬不同气候以及---阳光、风、雨、冰雪、雷电等自然条件的影响和危害;
三是手工劳动及繁重体力劳动多。建筑业大多数工种至今仍是手工操作,容易使人疲劳、分散注意力、失误操作多,导致事故的发生;四是立体交叉作业多。建筑产品结构复杂,280口径的pe燃气管,工期较紧,塑料燃气管材规格,多单位、多工种相互配合,立体交叉施工,如果管理不好、衔接不当、防护不严,就有可能造成相互伤害;五是临时员工多。
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