pe燃气管为了提高焊接,管材的熔接端面外壁需去氧化层,在操作的时候pe管材的宜采用手或其他工具,单不可对管材外壁造成损伤,由于管材的小口径管壁较薄,只要去除氧化层既可以了,要注意操作细节,塑料燃气管材焊接,提高施工的效率。为了提高pe燃气管的使用效果、---施工,一定要注意在处理时的技巧,不要使管材内的铜丝暴漏,造成损坏影响使用效果。
pe燃气管去氧化层时应均匀刮整个周边,面面俱到,内蒙古燃气管材,不允许漏刮,而且刮削长度大于筒件承插---30mm,管件内壁同样也是需要做清洁处理,小口径的采用洒精擦洗,大口径的可采用刮去表皮处理,由于管件内壁布有铜效,宜采用手工刮削,尽量不要用电磨处理,如果确实需要用电磨时,要用软磨片,避免处理过程中的铜丝处露。
热熔连接:热熔连接前后,聚乙烯燃气管材批发,连接工具加热板的两个加热面上的污物应用洁净纱布擦净,以防影响热效率和接头。连接时的加热时间、加热温度、保压压力、冷却时间应符合管材、管件生产厂家的规定,保压冷却期间不得移动和施加外力,否则会使还没有达到较大耐压强度的接头不能形成均匀的凸缘,影响接头均匀受压。对接两端要销铣,使两端面的垂直接合---,------边。否则接触面积减少,500口径的pe燃气管,强度减弱。
1.管道安装完毕后,管道两侧应按设计要求回填(界面不得回填),然后分两个阶段进行试验。
2.当系统充满水时,应打开pe燃气管每个高度的排气阀以排出空气。水充满后,关闭阀门并用电动压力试验泵加压。压力应逐渐增加。当压力达到一定值时,应停止并检查pe燃气管。如果没有问题,继续加压。一般来说,它分为2~3次测试压力。当压力达到试验压力时,停止加压,并保持恒定压力10分钟。检查接头体是否有损坏和漏水,pe燃气管强度试验被认为是可以接受的。在试验压力下,10分钟内的压降不大于0.02mpa,可以认为严格测试合格且测试压力优异。团队成员应及时提供压力测试记录。
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