pe管的熔体流动速率相差不大的聚乙烯管材或管件采用热熔对接时,应调整加热温度、焊接压力、熔接时间,并进行拉伸强度、静液压强度和试验检验,符合要求,方可使用。pe管材焊接的是如何检查的
是以目测焊口焊环的外观来检验其,虽然有些问题可以通过焊环的外观发现,pe给水管件,但有些内在的问题则无法从表面体现,聚乙烯pe给水管件厂家,“假焊”,“假焊”的外观与合---观相差无几,但长期强度无法---。
1、pe管道水压试验后,大口径pe给水管件施工,竣工验收前应冲洗消毒。
2、冲洗时应避开用水高峰,以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗,大口径pe给水管件生产,直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。
3、冲洗时应---pe管路畅通安全。
4、管道应采用含量不低于20mg/l氯离子浓度的清洁水浸泡24h,再次冲洗,直至水质管理部门取样化验合格为止。
只有正确的清洗消毒步骤,才能---pe管的正常使用,所以工作人员在具体施工中要每个步骤的准确性,---能发挥pe管的功效。
1.标准焊接接头形式:接头中间向下凹陷。且凹陷---不超过管道表面,焊接接头两边均匀、对称。
2.不对称焊接接头形式:主要是由于pe管两边加热时间或加热温度不同形成的不对称接头或是由于焊接不同种材料的管道时,由于熔融温度不同。加热时间内熔融塑料流动指数不同。
3.窄而宽的焊接接头形式:这是由于焊接压力过大或者熔接时间过长导致的。
4.较小的焊接接头形式:pe管吸热时间过短或对接压力过小,可能拖动压力加入不正确或未加入拖动压力就会有上述现象出现。
5.接头中心交界处产生了裂纹的接头形式:由于加热温度不够或切换时间过长,使得被焊接的塑料没有充足的流动性,因而在焊接接头中心交界处产生了裂纹。
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