预热阶段：
这个阶段用于建立对接焊的熔融环，pe给水管材，是在焊接准备工作完成之后（定位、铣削管端面、对接压力计算、焊接温度计算）进入，除了对pe管的管端面开始加热外，它的另一个目的是消除管端面存留的微小间隙。
加热阶段：
这个阶段用于使温度在材料内部扩散，大口径pe给水管材连接方式，形成一个熔融的区域，通常此时的压力接近于零（或只保持一个避免管端面脱离加热板的压力）。
每个管道项目的都是由每个小细节决定的。因此，根据我自己的工作经验，大口径pe给水管材销售，结合别人的经验，总结了给排水pe管道施工中不应出现的问题，详细分析了原因，并提出了解决办法。pe给水管道的变形检查应在管道覆土和夯实完成后进行，并应在施工过程中进行。施工变形，即短期压扁率的试验次数，一般应符合下列规定:每一施工段初始50m不少于3次，并测量点管轴垂直裂缝垂直和水平直径的表面测量；在相同条件下，大口径pe给水管材报价，每100米不少于3个，取起点、中点，靠近终点检测；在地质条件下，填充材料、受压当实际工艺、的管径发生变化时，应重复上述检测内容。对于允许的短期(24小时)压扁率，高密度聚乙烯大直径塑料管施工变形是真实的测得的短期平准率应为≯ 4%。
如果pe管都是用新料制作的话，排除原料中的水分就会造成管材表面的粗糙；若是粗糙只发生在表面很薄的一层，说明它可能是在口模段形成的，为了使其表面光滑，熔体表面的分子在出口模前要达到一定的松弛程度。
由于机头或机筒中原料加热时间过长，机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料，挤出时形成大的麻点成凹洞，---是在添加回用料时，这种情况应在停机1.5小时左右停碎料，若停机后4小时不开机应迅速将温度降到150-200℃内，尽量降低原料的分解程度，还应注意检查加工温度是否适应挤出要求。
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