当原料当中水分含量比较高的是后续也是会比较容易在管材表面出现气泡的，而且在定个之后是会在表面的位置形成麻点的，因此再生产的时候需要对pe管的原料进行烘干处理从而降低当中的水分含量。
还有是因为设备机头、机筒里面的原料加热时间过程导致出现氧化变质的情况，这样在挤出的时候是会在管子的表面形成一些比较大的麻点形成凹洞等，尤其是在生产的时候在原料当中添加了回用料的效果是会更明显一些的，那么再遇见这一种情况的时候是需要控制好加工的温度还有料子在机筒当中滞留的时间，可以通过迅速的进行降温或者定期的进行清理都是可以拥有比较好的---效果。
如果pe管都是用新料制作的话，排除原料中的水分就会造成管材表面的粗糙；若是粗糙只发生在表面很薄的一层，大口径pe给水管销售厂家，说明它可能是在口模段形成的，为了使其表面光滑，熔体表面的分子在出口模前要达到一定的松弛程度。
由于机头或机筒中原料加热时间过长，机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料，挤出时形成大的麻点成凹洞，---是在添加回用料时，这种情况应在停机1.5小时左右停碎料，若停机后4小时不开机应迅速将温度降到150-200℃内，尽量降低原料的分解程度，还应注意检查加工温度是否适应挤出要求。
热熔和电熔都是塑料管熔接的常用方法，热熔是通过热熔机给加热板加热，对两根待焊接的pe管材端口进行铣销加热，融化pe管材的端口，用工具施压并进行融合，从而将两根pe管材连接起来的方式，大口径pe管适合此方式热熔。 而电熔是要采用的电熔管套，使用的pe管件为热熔管件，管件内部装有电热丝连接外部的接线柱，pe给水管，通电后---熔化，完成连接，大口径pe给水管厂家，施工方便，稳定性好，人工费低，但是管套价格高，适合小口径pe管材。
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