1.采用不合格厂家的管材或管件
2.焊接与pe管不匹配,焊接参数未做实验
3.焊接参数设定错误
4.热板红灯未凉就使用
5.转换过程超出参数表规定值
6.铣削后pe管端面受到污染
7.装夹管材不好,两管端间距太宽,造成机架行程不足
8.冷却过程未完就停机拆卸
pe管因为重量轻,易于搬运铺装,因此是比较受施工人员欢迎的管材。pe管的连接一般采用的是热熔对焊,操作起来比较的简单,不过即使这样也经常会出现问题,如今天我们要讲的焊口---泄露的问题
一、pe管试压是有规定的:
管道分段试压的长度,一般不超过1000m,试验压力按设计要求为1.1mpa。
二、如何试压:
试压段两端后背和管堵头,接口初次受力时,需---慎重,大口径pe给水管材管件施工技术,要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况,另外,pe给水管材管件,还要有一人来回联系,以便发现问题及时停止加压和处理,---试压安全。试压时应逐步升压,不可一次加压过高,大口径pe给水管材管件生产厂家,以免发生事故。每次升压后应随即观察检查,在没有发现问题后,再继续升压,大口径pe给水管材管件连接方式,逐渐加到所规定的试验压力为止。加压过程中若有接口泄漏,应立即修理,并---安全。
一、pe管焊接前的准备:检查热熔机电源是否接好,铣刀是否能切削,加热板加热是否正常,机架油缸是否运行。
二、焊接:
(1)清除管道端口的污物(油、尘、泥、水)。
(2)将pe管置于机架卡瓦内。
(3)将pe管端面用铣刀盘铣平。
(4)测量机架油缸托动力。
(5)检查加热板温度是否达到温度值190-230之间,常温下为210±10℃。
(6)将加热板放入机架。
(7)减小熔接压力(0.02mp)。
(8)时间达到后迅速切换。
(9)将压力升高使之达到一定要求,一般为2-3mp,视油缸托动力而定。
(10)进行保压冷却。
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