pe管的熔体流动速率相差不大的聚乙烯管材或管件采用热熔对接时，应调整加热温度、焊接压力、熔接时间，并进行拉伸强度、静液压强度和试验检验，符合要求，方可使用。pe管材焊接的是如何检查的
是以目测焊口焊环的外观来检验其，虽然有些问题可以通过焊环的外观发现，但有些内在的问题则无法从表面体现，“假焊”，“假焊”的外观与合---观相差无几，但长期强度无法---。
铣削pe给水管焊接表面，铣削的厚度按照热熔机的标准参数进行，口径是560的pe给水管，且使pe给水管焊接端面水平、垂直，---焊接水平无缝隙。其次，放置加热板并调整焊接压力（p1）=p1拖动压力+焊接规定压力p2，当加热板两侧焊接端口的圆周翻边高度达到热熔规定值时，及时把压力降低到拖动压力，开封pe给水管，使焊口端面紧密结合开始加热计时。 对于大口径对接焊接，同上述步骤，加热完毕后应在规定时间内取出加热板，迅速把热熔好的pe给水管两端结合，供应pe给水管材，调整压力升至焊接压力p1，注意不要迅猛挤压。这个过程完成后，等待冷却。
预热阶段：
这个阶段用于建立对接焊的熔融环，是在焊接准备工作完成之后（定位、铣削管端面、对接压力计算、焊接温度计算）进入，pe给水管企业，除了对pe管的管端面开始加热外，它的另一个目的是消除管端面存留的微小间隙。
加热阶段：
这个阶段用于使温度在材料内部扩散，形成一个熔融的区域，通常此时的压力接近于零（或只保持一个避免管端面脱离加热板的压力）。
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