1.检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。
2.对外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等。
3.长度检查。管的长度应均匀一致，误差不超过正负20 mm。逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直，是否存在有气孔。凡长短不同的管材，在未查明原因前应不予验收。
4.燃气用pe管应为黄色和黑色，当为黑色时管口必须有醒目的黄---条，同时管材上应有连续的、间距不超过2m的性标志，写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。
5.不园度检查：取三个试样的实验结果的算术平均数作为该管材的不圆度，滨州pe给水管，其值大于5%为不合格。
6.管材直径和璧厚的检查。管材直径的检查用圆周尺进行，测其两端的直径，任意一处不合格为不合格。璧厚的检查用千分尺来进行，测圆周的上下四点，任意一处不合格为不合格。
1、明确的分级命名
2、pe燃气管道用的原料要达到：gb15558规定的聚乙烯混配料的性能（见表2）
3、---的加工性能
pe燃气管的原材料要易于加工，其优良性能要易于转入到管材上。管材生产厂根据pc.fs***1.5或pc.s4***mop/2.4-0.072和mop=2×mrs/c×（sdr-1）来确定该牌号原材料所生产的管材是否满足客户订货要求的规格和工作压力（mop－工作压力）
4、要有---的熔焊性能
pe燃气管的基本连接方式是熔焊，因此，口径是125的pe给水管，要求挤出成型的管材有---的熔焊性能。
pe原材料性能差异的基本因素是分子结构的差异，只有---的聚合装置和工艺才可能生产出具有优良性能的pe管材料。
1、电熔管件的观察孔焊接后冒出长度怎样调整，多长为佳？
在pe管件壁厚一定的情况下可由电阻丝的布设---来调整，观察孔的冒出长度也可侧面反映布线情况的好坏。冒出过长说明布线过深，过短说明布线过浅。
2、电熔pe管件焊制时短路、暴沸由何引起，怎样预防？
主要原因是管道在管件内的定位不正确：插入---未---，轴向未对中等；或管道与管件尺寸配合出现较大偏差，如管子的不圆度---超标。另外还可能是由于电熔管件和管材连接处有水分或者加热时间过长使得电阻丝在管件内部游动时两根接触，或使用的是式布线管件时电阻丝被氧化或插入时将电阻丝带出，电阻丝选择不当，瞬时加热造成局部碳化也造成短路。应在焊制前清理管件和pe管表面的杂物，pe给水管件，刮掉管材表面的氧化层，使用嵌入式布线的管件，严格按照工艺焊接。
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