1、电熔管件的观察孔焊接后冒出长度怎样调整，多长为佳？
在pe管件壁厚一定的情况下可由电阻丝的布设---来调整，pe给水管厂，观察孔的冒出长度也可侧面反映布线情况的好坏。冒出过长说明布线过深，过短说明布线过浅。
2、电熔pe管件焊制时短路、暴沸由何引起，怎样预防？
主要原因是管道在管件内的定位不正确：插入---未---，轴向未对中等；或管道与管件尺寸配合出现较大偏差，如管子的不圆度---超标。另外还可能是由于电熔管件和管材连接处有水分或者加热时间过长使得电阻丝在管件内部游动时两根接触，或使用的是式布线管件时电阻丝被氧化或插入时将电阻丝带出，电阻丝选择不当，瞬时加热造成局部碳化也造成短路。应在焊制前清理管件和pe管表面的杂物，刮掉管材表面的氧化层，使用嵌入式布线的管件，严格按照工艺焊接。
强度和刚度
从表面上看，pe管是不及铸铁管。但在受外压负荷时，口径是280的pe给水管，柔性管与铸铁管的承受负载的机理是完全不同：柔性管在受压破坏之前可以有较大的变形，而铸铁管不可能有。同样外压负载下柔性管管壁内的应力较小，它和周围的回填---同承受负载，管---同作用。因此，pe材质的管材不需要和刚性铸铁管一样的强度和刚度，在合理的刚度下，完全可以达到使用要求。
水力特性比
pe管由于内壁光滑，输送液体时摩阻明显小于铸铁管。该管材的内壁粗糙率为0.001，而铸铁管为0.013，焦作pe给水管，因此在相同使用条件下，前者输水量可比铸铁管提高３０％。
提高焊前预热温度
为减缓因低温环境热量的散失，pe管预热的范围由规范要求的坡口两侧各75mm，增加为：坡口两侧各120mm，预热温度为100-120℃。温度测量采用数字显示红外线测温仪，口径是225的pe给水管，并在距管口径向100mm—120mm处测量，需测量均匀圆周上的8个点。预热完成后应立即进行根焊道的焊接。
---层间温度措施
规范要求：焊条层间温度***80℃；其它焊道层间温度***60℃；为---层间温度，每层焊道焊接必须紧凑，道工序完成后，立即进行下道工序。在每层焊道焊接前，需测量均匀圆周上的8个点。层间温度低于规范要求时，采用火焰加热器进行重新预热，并---纤维素焊条层间温度***80℃、其它焊道层间温度***60℃。加大预热及层间温度的采集，每道焊口预热、每层焊道在施焊前的层间温度必须进行测量并记录。
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