原料干燥
使用黑色原料或不同批号的原料时，160口径的pe燃气管，必须先干燥后使用，以免挤压量和负荷波动，造成pe燃气管管壁厚度波动。除湿干燥机更换后的原则是通过分子筛空气中的水分，再用干燥的风吹走的水分原料，使用方法，原料中的水分可以低于0.01%，干燥温度一般在80 ~ 100℃，干燥时间一般在2 ~ 3 h，性能稳定干燥机的干燥风的降至低于30℃。对于pe燃气管管材的需求方来说，管材生产企业干燥设备的水平是衡量其能否生产出稳定的管材的重要因素。
pe燃气管为了提高焊接，管材的熔接端面外壁需去氧化层，在操作的时候pe管材的宜采用手或其他工具，单不可对管材外壁造成损伤，由于管材的小口径管壁较薄，只要去除氧化层既可以了，浙江pe燃气管，要注意操作细节，提高施工的效率。为了提高pe燃气管的使用效果、---施工，一定要注意在处理时的技巧，不要使管材内的铜丝暴漏，造成损坏影响使用效果。
pe燃气管去氧化层时应均匀刮整个周边，面面俱到，不允许漏刮，而且刮削长度大于筒件承插---30mm，管件内壁同样也是需要做清洁处理，小口径的采用洒精擦洗，大口径的可采用刮去表皮处理，由于管件内壁布有铜效，宜采用手工刮削，尽量不要用电磨处理，如果确实需要用电磨时，要用软磨片，200口径的pe燃气管，避免处理过程中的铜丝处露。
1试验数据系统分析表明，铜包钢，铜芯线，铜包铝线迹，在相同截面积的情况下，pe燃气管件生产厂家，电流信号传导检测无明显差异，铜包钢铜和铝包层导体的两条痕迹几乎相同，铜芯线迹略好一些，但没有显着差异。
2三种痕迹线在接头部位的防腐处理方面有很大差异。在试验中，这三种pe燃气管迹线的接头存在泄漏问题，尤其是铜包铝，并且接头泄漏位置的数量很大。当这些泄漏点长时间埋藏时，pe燃气管迹线将被腐蚀和断开，并且管道上的示踪效应将会丢失。铜芯线示踪剂接头部件采用防腐处理。只发现一个泄漏问题，铜包钢线迹是第二个。
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