pe燃气管为了提高焊接，管材的熔接端面外壁需去氧化层，在操作的时候pe管材的宜采用手或其他工具，单不可对管材外壁造成损伤，225口径的pe燃气管，由于管材的小口径管壁较薄，只要去除氧化层既可以了，要注意操作细节，180口径的pe燃气管，提高施工的效率。为了提高pe燃气管的使用效果、---施工，一定要注意在处理时的技巧，不要使管材内的铜丝暴漏，造成损坏影响使用效果。
pe燃气管去氧化层时应均匀刮整个周边，面面俱到，不允许漏刮，而且刮削长度大于筒件承插---30mm，管件内壁同样也是需要做清洁处理，小口径的采用洒精擦洗，大口径的可采用刮去表皮处理，由于管件内壁布有铜效，宜采用手工刮削，尽量不要用电磨处理，如果确实需要用电磨时，要用软磨片，避免处理过程中的铜丝处露。
1.管道安装完毕后，管道两侧应按设计要求回填（界面不得回填），然后分两个阶段进行试验。
2.当系统充满水时，应打开pe燃气管每个高度的排气阀以排出空气。水充满后，关闭阀门并用电动压力试验泵加压。压力应逐渐增加。当压力达到一定值时，应停止并检查pe燃气管。如果没有问题，继续加压。一般来说，它分为2~3次测试压力。当压力达到试验压力时，280口径的pe燃气管，停止加压，并保持恒定压力10分钟。检查接头体是否有损坏和漏水，pe燃气管强度试验被认为是可以接受的。在试验压力下，10分钟内的压降不大于0.02mpa，可以认为严格测试合格且测试压力优异。团队成员应及时提供压力测试记录。
pe对生活和工业化学品的大多数特性具有---的抵抗力。
pe燃气管道焊接，pe管道对接焊接，这种方法在范围和压力过程中提供---性和直径：加热管道的末端，pe燃气管，使用一种称为“接触镜和温度”的工具，在“镜子”的定义下。在冷却过程中，两端快速接触并保持在压力下。
pe燃气管是中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根据壁厚，分为sdr11和sdr17.6系列。前者适用于输送气态人工煤气，后者主要用于输送。与钢管相比，施工工艺简单，具有一定的灵活性，更重要的是，它不用于防腐处理，这将节省大量的工艺。缺点是仪器不如钢管好。在施工中，注意pe燃气管加热的安全间距，不能暴露在空气中的阳光下，对化学品敏感，防止污水管泄漏。
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