如果pe管都是用新料制作的话,排除原料中的水分就会造成管材表面的粗糙;若是粗糙只发生在表面很薄的一层,说明它可能是在口模段形成的,口径是110的pe给水管,为了使其表面光滑,熔体表面的分子在出口模前要达到一定的松弛程度。
由于机头或机筒中原料加热时间过长,机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料,挤出时形成大的麻点成凹洞,---是在添加回用料时,这种情况应在停机1.5小时左右停碎料,若停机后4小时不开机应迅速将温度降到150-200℃内,pe给水管,尽量降低原料的分解程度,还应注意检查加工温度是否适应挤出要求。
1、施工前复测准备接入的管线的位置和高程,与设计高程无误时方可进行施工(连接原有管道)。施工中执行二级测量复核制度,定期检查,做好施工的原始记录,及时进行成品测量。pe管开槽时要认真了解交叉口的现状管线及其他障碍物,以便开挖时采取妥善的加固保护措施;
2、机械开挖基槽,槽底预留20cm左右,由人工清理槽底,口径是125的pe给水管,---槽底原状土不受扰动;
3、开挖---为1:0.25(挖深>;2.5m时,拨台宽度为0.5m),如遇土质较差时,坡度适当放大,如位置受限,需采取---的支护,防止坍塌;
4、开槽后,在下管安装前约请有关人员包括监理,业主验槽合格后方可进行下道工序。
1.pe管燃烧过程中产生一种能闷熄火焰的气体。如三氧化二锑,它在遇到因燃烧发出的hcl时就起反应生成一种闷熄性气体,即锑的氮氧化物。
2.管件中添加的阻燃剂吸收燃烧时产生的热量,起冷却减慢燃烧速率的作用。如氢氧化铝,它分子中所含化学缔合水的比例---34%,这种缔合水在大多数塑料的加工温度下保持稳定,但超过200℃时开始分解,口径是140的pe给水管,释放出水蒸汽。而且每分解一克分子氢氧化铝,要吸收36千卡热量。
3.阻燃剂提供一层与氧气隔绝的涂层。如类阻燃剂燃烧时生成的磷化物即是隔氧的涂层。
4.生成可与塑料起反应的游离基,起阻燃作用。它们与塑料的反应产物之燃烧性能极差。
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