电熔与热熔连接的管道损伤范围很小。采用电熔套管或改进的马鞍形电熔管件修---法,切断钢丝网骨架复合管的损坏处,然后用电熔套管或改进的马鞍形电熔管件连接。
当电熔与热熔连接的复合管损坏范围较大时,应切断损坏管段,换新管。接口可采用电熔、热熔或法兰连接,但尾部的一个焊接接头必须采用电熔套或法兰连接。
管道与管件电熔、热熔连接接口漏水时,钢丝网骨架管,应切断复合管,口径是400钢丝网骨架管,并按施工要求重新熔接、热熔连接。
钢丝网骨架复合管在地质条件产生改变,外力---损坏的条件下,产生管壁漏水、管才决裂和接头渗漏等状况,应根据管道危害程度、部位及损坏原因确认修补办法。
一、换损坏的管材及管件应按照施工敷设要求进行。
二、因管道地基沉降、温度改变、外部荷载改变等外部原因形成的管道损坏,在管道修理后还应采纳相应措施处理外部要素。
1.连接面两端错位:管子不圆时,管子与管径有偏差。可通过调节焊机机架上的夹紧螺栓来避免上述现象。
2.焊接翻边过大:由于对接压力或吸热压力过大,吸热时间过长,不可避免地会出现上述现象。
3.焊接法兰过小:由于对接压力太小或没有阻---力,吸热时间太短,就会出现上述现象。
4.焊接翻边形状平坦:由于加热板温度过低或对接压力过高,容易出现上述现象。
5.手工接触铣削后端面:在焊接前,有意或无意地接触铣削后端面,口径是250钢丝网骨架管,造成端面污染和脆性断裂。
6.取出加热板时端面损坏:在取出加热板的过程中,钢丝网骨架管,端面损坏,影响连接强度,可能导致泄漏。
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