清除pe燃气管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度，pe燃气管生产厂家，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，让铣刀空转两、三周后再退开活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm，通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。
测量拖拉力，包括移动夹具的摩擦阻力，及焊接工艺参数压力。二者叠加，确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值，225口径的pe燃气管，当温度达到设定温度时，应再保温10分钟以上，500口径的pe燃气管，待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下，应有保温措施，保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。
pe管对热稳定性较为敏感：pe管在较高温度下其耐压强度会降低;温度过低将导致其变脆。因此，目前pe管一般使用压力在0.1～0.4mpa。由于pe管易氧化，易弯曲，对温度敏感，对于管材的存放、搬运、运输、存放期限及施工等有一定的要求。pe管施工设备多，芜湖pe燃气管，对施工设备依赖性大；对外界环境要求高，寒冷天气和大风下雨环境下不便施工，须采取保护措施。
1.电熔聚乙烯气管的连接端应切割平整，连接端面应与聚乙烯气管轴线平直，并将聚乙烯气管与管件连接面上的污物清理干净。
2.pe气管的连接端应根据贯穿长度进行标记，并划伤pe气管连接部分的整个外圆周。刮除长度不小于符号规格，刮除后进行二次标记。
3.pe气管插入管件后，应按符号检查，确认插入---，并用卡箍夹紧定位。
4.电熔连接的焊接参数应符合聚乙烯燃气管及管件生产厂家的要求。
5.在达到正常自然冷却时间之前，不得拆除夹具，且不得对接头施加外力。
6.电熔连接的焊接接头完成后，应进行外观检查，并应符合下列要求。否则应返工直至检验合格。
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