当原料当中水分含量比较高的是后续也是会比较容易在管材表面出现气泡的，而且在定个之后是会在表面的位置形成麻点的，因此再生产的时候需要对pe管的原料进行烘干处理从而降低当中的水分含量。
还有是因为设备机头、机筒里面的原料加热时间过程导致出现氧化变质的情况，这样在挤出的时候是会在管子的表面形成一些比较大的麻点形成凹洞等，尤其是在生产的时候在原料当中添加了回用料的效果是会更明显一些的，那么再遇见这一种情况的时候是需要控制好加工的温度还有料子在机筒当中滞留的时间，可以通过迅速的进行降温或者定期的进行清理都是可以拥有比较好的---效果。
1、pe管道水压试验后，竣工验收前应冲洗消毒。
2、冲洗时应避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。
3、冲洗时应---pe管路畅通安全。
4、管道应采用含量不低于20mg/l氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。
只有正确的清洗消毒步骤，才能---pe管的正常使用，口径是630的pe给水管，所以工作人员在具体施工中要每个步骤的准确性，pe给水管报价表，---能发挥pe管的功效。
1.吹扫试验的介质应用压缩空气，口径是560的pe给水管，其温度不宜超过40摄氏度。
2.在吹扫时，衡水pe给水管，pe管应与无关系统和已运行系统隔离，并应设置明显标志，不得用阀门隔离。
3.调压器、凝水缸、阀门等设备不参与吹扫，待吹扫合格后再安装。
4.吹扫口应设在开阔地段，并采用加固措施；排气口应进行接地处理。吹扫时应设安全区域，吹扫出口严禁站人。
5.吹扫气体压力不应大于0.3mpa。吹扫气体流速不宜小于20m/s，且不宜大于40m/s。
6.每次吃扫pe管的长度，应根据吹扫介质、压力、气量来确定，不宜超过500m。
7.当目测排气无时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5min内靶上无尘土、塑料碎屑等杂物为合格。
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