1、擦洗干净后的pe管粘接面仍会有一层湿润的水潮气吸附在粘接面上,很难---粘接面的干燥,粘接完毕后的管道如果被沟槽内的积水浮起。
2、浸泡在水中的粘接管材等于处在一个全封闭状态,因固化挥发条件---而降低其剪切强度。
3、如果泥沙雨水等杂物粘附在管材管件的表面,这对擦净、倒角、砂布打毛等工序带来一定的难度,还是希望您在粘接的过程中避免遇到这样的---天气。
4、涂刷胶后的pe管,其粘接面也极易被落下的雨水玷污,即使在雨伞的保护下粘接,也是具有一定的---影响。
1.采用不合格厂家的管材或管件
2.焊接与pe管不匹配,pe给水管材价格,焊接参数未做实验
3.焊接参数设定错误
4.热板红灯未凉就使用
5.转换过程超出参数表规定值
6.铣削后pe管端面受到污染
7.装夹管材不好,两管端间距太宽,造成机架行程不足
8.冷却过程未完就停机拆卸
pe管因为重量轻,易于搬运铺装,因此是比较受施工人员欢迎的管材。pe管的连接一般采用的是热熔对焊,操作起来比较的简单,不过即使这样也经常会出现问题,如今天我们要讲的焊口---泄露的问题
1.检查产品有无出厂合格证,出厂检验报告。
2.对外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑,是否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等。
3.长度检查。管的长度应均匀一致,口径是280的pe给水管,误差不超过正负20 mm。逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直,是否存在有气孔。凡长短不同的管材,pe给水管,在未查明原因前应不予验收。
4.燃气用pe管应为黄色和黑色,当为黑色时管口必须有醒目的黄---条,同时管材上应有连续的、间距不超过2m的性标志,写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。
5.不园度检查:取三个试样的实验结果的算术平均数作为该管材的不圆度,其值大于5%为不合格。
6.管材直径和璧厚的检查。管材直径的检查用圆周尺进行,测其两端的直径,任意一处不合格为不合格。璧厚的检查用千分尺来进行,测圆周的上下四点,任意一处不合格为不合格。
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