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一、pe管焊接前的准备：检查热熔机电源是否接好，铣刀是否能切削，加热板加热是否正常，机架油缸是否运行。

二、焊接：

（1）清除管道端口的污物（油、尘、泥、水）。

（2）将pe管置于机架卡瓦内。

（3）将pe管端面用铣刀盘铣平。

（4）测量机架油缸托动力。

（5）检查加热板温度是否达到温度值190-230之间，常温下为210±10℃。

（6）将加热板放入机架。

（7）减小熔接压力（0.02mp）。

（8）时间达到后迅速切换。

（9）将压力升高使之达到一定要求，一般为2-3mp，视油缸托动力而定。

（10）进行保压冷却。

1.检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。

2.对外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等。

3.长度检查。管的长度应均匀一致，pe给水管道，误差不超过正负20 mm。逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直，宣城pe给水管，是否存在有气孔。凡长短不同的管材，在未查明原因前应不予验收。

4.燃气用pe管应为黄色和黑色，当为黑色时管口必须有醒目的黄---条，同时管材上应有连续的、间距不超过2m的性标志，写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。

5.不园度检查：取三个试样的实验结果的算术平均数作为该管材的不圆度，其值大于5%为不合格。

6.管材直径和璧厚的检查。管材直径的检查用圆周尺进行，测其两端的直径，任意一处不合格为不合格。璧厚的检查用千分尺来进行，测圆周的上下四点，任意一处不合格为不合格。