电熔连接：电熔连接时应---电熔工具连接正确，通电电流、通电时间的设置应符合电熔配件要求。电熔承插面要求洁净，销铣两端面垂直接合要好，用刀刮除电熔面的氧化层，并使电熔面打毛，增加接触面。管道插入前要标志好插入长度位置，---足够长度，---电熔连接面积，增强连接接头的。鞍型电熔连接同样要清除表面，并要求上紧管道平整固定螺丝，使接触面吻合。
pe燃气管道连接：
1.电熔连接:电熔连接是将电熔管件安装在pe燃气管管道及管件上。将所述电熔管片内表面的电阻丝通电加热，使所述电熔管片内表面和所述插座插入的管的外表面熔化。
2.热熔插座与插座连接:通过热熔接头，金华pe燃气管，同时对pe燃气管管道与管件的插座端与管件的插座端加热熔融。熔化的插座部分插入插座部分并固定直到冷却。
3.热熔对接接头:热熔对接接头是热塑性塑料管道的末端，采用加热板加热熔融后相互对接熔化，通过冷却固定并连接在一起。热熔对接是pe燃气管中聚管、传统的连接方式。一般认为热熔对接接头适用于dn63mm以上管径或6mm以上管壁厚的pe燃气管连接。
1试验数据系统分析表明，铜包钢，铜芯线，铜包铝线迹，pe燃气管材公司，在相同截面积的情况下，200pe燃气管，电流信号传导检测无明显差异，铜包钢铜和铝包层导体的两条痕迹几乎相同，铜芯线迹略好一些，但没有显着差异。
2三种痕迹线在接头部位的防腐处理方面有很大差异。在试验中，这三种pe燃气管迹线的接头存在泄漏问题，尤其是铜包铝，并且接头泄漏位置的数量很大。当这些泄漏点长时间埋藏时，pe燃气管迹线将被腐蚀和断开，并且管道上的示踪效应将会丢失。铜芯线示踪剂接头部件采用防腐处理。只发现一个泄漏问题，铜包钢线迹是第二个。
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