安装：清理钢丝网骨架复合管表面的氧化层和灰尘以及管件焊接区域的氧化层和灰尘，用工具均匀清除表面---0.1-0.2mm。测量管件的承插---，并在管端做好标记（打磨好的管子和管件端面不得再次污染）。
将钢丝网骨架复合管推入管口至适当---，用锤子在电熔管件周围轻轻敲打，直至电熔管件打入标记。严禁敲打电源接线柱。管件两侧的管道应保持在同一轴线上，pe钢丝网骨架管批发，以---管件不受力。如果管件下面有空隙，需要将其填满。
切管时，应采用切割机进行切割，尽量---切割面平整，管道轴线垂直。切割后的管段应使用密封圈重新密封。
管道安装时，管件各部位不得与水接触，pe钢丝网骨架管安装，否则会造成焊接加热不均匀。
热熔管件时，根据管件的不同规格，参照焊接参数，---焊接。如遇电压不稳、温差大或焊接不稳，应及时与---联系。严禁在未通知---的情况下调整焊接参数或改变安装工艺。
组装和管道修复
打开导向孔后，将钻头从钻头带上取下，安装孔和预孔。开挖能力、钢丝网聚乙烯复合管直径和土壤条件决定了制孔的---性。如果钻孔完成，将管子与打孔工具连接，用钻头的动力头旋转钻孔，然后再次拉动，管子就会被拉入孔中。管子漂浮在洞内的泥浆中，洞壁四周和洞间都是泥浆。钻孔后直径一般大于管径，造孔直径要求大于管径200mm或管径的1.5倍。回管时，与铰刀的管分开旋转一圈。其作用是铰刀刀片的管不转动，从而保护钢丝网聚乙烯复合管。
1.连接面两端错位：管子不圆时，管子与管径有偏差。可通过调节焊机机架上的夹紧螺栓来避免上述现象。
2.焊接翻边过大：由于对接压力或吸热压力过大，吸热时间过长，pe钢丝网骨架管焊接，不可避免地会出现上述现象。
3.焊接法兰过小：由于对接压力太小或没有阻---力，吸热时间太短，就会出现上述现象。
4.焊接翻边形状平坦：由于加热板温度过低或对接压力过高，容易出现上述现象。
5.手工接触铣削后端面：在焊接前，平顶山pe钢丝网骨架管，有意或无意地接触铣削后端面，造成端面污染和脆性断裂。
6.取出加热板时端面损坏：在取出加热板的过程中，端面损坏，影响连接强度，可能导致泄漏。
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