管道与管件电熔、热熔连接接口漏水时，应切断复合管，并按施工要求重新熔接、热熔连接。
当承插橡胶圈柔性连接的钢丝网骨架复合管损坏时，可将损坏的管段切断换新管，然后用双承插管箍或套筒（抢修接头修补器）连接。
当公称外径小于或等于63mm的复合管损坏时，可将损坏的管段切断，pe钢丝网骨架管安装，换新管，然后用修补器连接。
采用电熔套管或改进的马鞍形电熔管件修---法，切断钢丝网骨架复合管的损坏处，然后用电熔套管或改进的马鞍形电熔管件连接。
1.钢丝网骨架复合管试压用水。严禁进压试验。
2.压碎试验前，除管件接头外，其余部位应回填土，并覆盖土厚不小于半米。同时，将管子固定好，在破碎过程中注意管道被压缩后的运动。
3.向管道注水加压时，禁止人员靠近管道和接头，并留有一定的安全距离进行试验。
4.当管道被压下时，选择压降模式。其基本工作原理是：钢丝网骨架复合管加水时，应在规定压力下保持1小时的稳定压力。在此期间，管道内压不应小于0.05mpa。然后，根据有关规定，管道的规定压力应为压力的1.15倍。观察管道内压2小时，压力不应降低0.3mpa。
5.具体压碎试验方法可参照cecs17:2000和gb 50268-97。
1.管材成型：将原料混合后，将其送至挤出机，口径是90钢丝网骨架管，然后对原料进行加热和塑化，然后将其从挤出机头中分离出来，压缩成双层薄壁管，pe钢丝网骨架管，然后在模具和定径套筒之间吹入压缩空气，形成内外壁，冷却水顺序确定后，继续拉管脱模。
2.对于管道切割，考虑到钢丝网骨架复合管的具体应用和运输需要，制造商需要切割管道。当成形机以恒定速度离开管道时，切割机的夹具将夹紧管道并一起运行，切割刀头将旋转和进给以实现管道切割。刀盘复位后，松开卡箍，完成切管，进行下一次切管。在切管时，pe钢丝网骨架管生产，厂家会设置相关参数，以---管道尺寸的准确性。
3.扩口工艺是在切割后对管道进行扩口，以避免切割过程中管端变形。扩口后有利于管道的连接和安装。
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